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产品介绍

   TS216高温耐磨修补剂是以坚硬的球形大颗粒陶瓷及石英为骨材的耐磨复合材料,双组份,灰色胶泥状,耐高温,耐磨损、耐腐蚀、耐老化、强度高、易刮涂。

    TS216高温耐磨修补剂用于高温场合粗颗粒冲击工况下对设备大面积磨损进行修复或制作预保护涂层,如:电厂磨煤机、灰渣泵等。

 

产品参数:

名称

颜色

状态

包装

体积

(cm3)

操作时限

(25℃)

固化时间

(25℃)

TS216高温

耐磨修补剂

灰色

膏状

10kg

4150

45min

24h

 

密度

(g/cm3)

抗压强度

(kg/cm2)

GB1041-2008

拉伸强度

(kg/cm2)

GB6329-1999

剪切强度

(kg/cm2)

GB7124-2009

弯曲强度

(kg/cm2)

GB1042-2008

硬度

(Shore D)

ASTM-D-2556

工作温度

(℃)

2.37

1196

370

186

502

89

-60~250

 

使用方法:

1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。

2. 配制:按质量比A:B=4∶1将TS216高温耐磨修补剂A、B两组份混合均匀,并在20min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过1.5公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷:TS216高温耐磨修补剂合适的涂层厚度是4~8mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到尺寸后表层要修平整。

4. 固化:25℃固化12小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层1000px的距离进行照射加温。

 

包装规格:5kg/组、10kg/组.

 

运输贮存: 阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。

 


   TS216高温耐磨修补剂是以坚硬的球形大颗粒陶瓷及石英为骨材的耐磨复合材料,双组份,灰色胶泥状,耐高温,耐磨损、耐腐蚀、耐老化、强度高、易刮涂。

    TS216高温耐磨修补剂用于高温场合粗颗粒冲击工况下对设备大面积磨损进行修复或制作预保护涂层,如:电厂磨煤机、灰渣泵等。

 

产品参数:

名称

颜色

状态

包装

体积

(cm3)

操作时限

(25℃)

固化时间

(25℃)

TS216高温

耐磨修补剂

灰色

膏状

10kg

4150

45min

24h

 

密度

(g/cm3)

抗压强度

(kg/cm2)

GB1041-2008

拉伸强度

(kg/cm2)

GB6329-1999

剪切强度

(kg/cm2)

GB7124-2009

弯曲强度

(kg/cm2)

GB1042-2008

硬度

(Shore D)

ASTM-D-2556

工作温度

(℃)

2.37

1196

370

186

502

89

-60~250

 

使用方法:

1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。

2. 配制:按质量比A:B=4∶1将TS216高温耐磨修补剂A、B两组份混合均匀,并在20min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过1.5公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷:TS216高温耐磨修补剂合适的涂层厚度是4~8mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到尺寸后表层要修平整。

4. 固化:25℃固化12小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层1000px的距离进行照射加温。

 

包装规格:5kg/组、10kg/组.

 

运输贮存: 阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。

 


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