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产品介绍


TS11490大颗粒耐磨防护剂是由改性增韧树脂与氧化铝粉、超硬陶瓷粗颗粒及其他助剂复合而成的高分子聚合陶瓷防护涂层材料。双组分,灰色胶泥状,粘度适中,触变性好,可用刮刀涂抹于各种垂直或天花板表面而不流淌。固化后与基材牢固结合,抗冲击,抗冲刷磨损,耐化学腐蚀,最高耐温150℃,用于抵御粒径大于3mm的粗颗粒冲刷磨损。

典型应用部位:螺旋输送器、落煤斗、管道、溜槽等易磨损部件的修复与防护。

 

产品参数:

名称

颜色

状态

包装

操作时限

(25℃)

固化时间

(25℃)

TS11490大颗粒

耐磨防护剂

灰色

膏状

10kg

30min

16h

 

密度

(g/cm3)

抗压强度

(kg/cm2)

GB1041-2008

拉伸强度

(kg/cm2)

GB6329-1999

剪切强度

(kg/cm2)

GB7124-2009

弯曲强度

(kg/cm2)

GB1042-2008

硬度

(Shore D)

ASTM-D-2556

工作温度

(℃)

2.27

1007

386

213

507

87

-60~150

 

使用方法:

1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。

2. 配制:按质量比A:B=2∶1将大颗粒耐磨防护剂A、B组份混合均匀,并在30min内用完。

3. 涂敷:将混合均匀的大颗粒耐磨防护剂逐层涂敷于待修部位,厚度在5-12mm为宜。胶层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到所需尺寸后表层修平整。

4. 固化:25℃固化16小时可投入使用,温度低于10度时,可用碘钨灯或电加热板烘烤2小时完成固化。

 

包装规格:5kg/组、10kg/组、75kg/组

 

运输贮存:阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。

 



TS11490大颗粒耐磨防护剂是由改性增韧树脂与氧化铝粉、超硬陶瓷粗颗粒及其他助剂复合而成的高分子聚合陶瓷防护涂层材料。双组分,灰色胶泥状,粘度适中,触变性好,可用刮刀涂抹于各种垂直或天花板表面而不流淌。固化后与基材牢固结合,抗冲击,抗冲刷磨损,耐化学腐蚀,最高耐温150℃,用于抵御粒径大于3mm的粗颗粒冲刷磨损。

典型应用部位:螺旋输送器、落煤斗、管道、溜槽等易磨损部件的修复与防护。

 

产品参数:

名称

颜色

状态

包装

操作时限

(25℃)

固化时间

(25℃)

TS11490大颗粒

耐磨防护剂

灰色

膏状

10kg

30min

16h

 

密度

(g/cm3)

抗压强度

(kg/cm2)

GB1041-2008

拉伸强度

(kg/cm2)

GB6329-1999

剪切强度

(kg/cm2)

GB7124-2009

弯曲强度

(kg/cm2)

GB1042-2008

硬度

(Shore D)

ASTM-D-2556

工作温度

(℃)

2.27

1007

386

213

507

87

-60~150

 

使用方法:

1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。

2. 配制:按质量比A:B=2∶1将大颗粒耐磨防护剂A、B组份混合均匀,并在30min内用完。

3. 涂敷:将混合均匀的大颗粒耐磨防护剂逐层涂敷于待修部位,厚度在5-12mm为宜。胶层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到所需尺寸后表层修平整。

4. 固化:25℃固化16小时可投入使用,温度低于10度时,可用碘钨灯或电加热板烘烤2小时完成固化。

 

包装规格:5kg/组、10kg/组、75kg/组

 

运输贮存:阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。

 


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